水泥地起灰是个小事，但会引起困扰，那么水泥地面起灰的原因是什么，又该怎么解决呢?下面就和的小编一起来看看吧。
水泥地面起灰的原因。
一、水泥是有混凝土、砂浆、水等搅拌、混合、晾干而成，但是在制作水泥地面时，如果加入过量的水，那就会造成水灰比过大，进而引起水泥地面起灰，如果在严重一点，还会造成水泥地面起砂的现象。
二、在我们制作水泥地面的时候，要多次压光混凝土表面，如果不这样做，就会造成水泥地面表面不够结实，容易起灰、起砂。
三、在我们进行任何步骤的时候，都要掌握时间变化，例如在压光混凝土表面时，一定要注意时间的变化，如果时间掌握不好，或是终凝后压光，你知道这样会造成什么样的后果吗?轻则混凝土砂浆层破坏，引起水泥地面起灰，重则水泥地面起砂。
四、水泥地面起灰怎么办呢?其实早就水泥地面起灰有很多因素，其中就有水泥质量过低，影响水泥地面质量，造成起灰、起砂等现象，所以我们在制作水泥地面时，一定要采用高品质高质量的水泥哦!
五、水泥地面起灰怎么办呢?其实水泥地面之所以起灰，一是保养不当，而是制作不当，所以才会起灰。而为了避免水泥地面起灰现象，可定期进行保养哦!
水泥地面起灰的解决方法
水泥地面起灰怎么办呢?其实最简单的方法就是使用混凝土密封固化剂。我们可将混凝土密封固化剂直接滚涂在水泥地面上，非常的方便其实混凝土密封固化剂也很便宜，使用也方便，所以小编建议大家在水泥地面起灰的时候，选用这一解决方法。
以上是水泥地面起灰的原因和解决方法的介绍，希望能帮助到你们，更多装修方面的知识，欢迎访问。
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水泥地面如何处理好看？水泥地面为什么会起砂？
水泥地地面大家在生活当中都不会陌生吧，水泥地面一般在地下室、工厂、等等地方是比较常见的，水泥地面装修的好的话，也是很不错的，下面小编要为大家介绍的就是水泥地面如何处理好看？水泥地面为什么会起砂？感兴趣的朋友一起来看看吧。
一、水泥地面如何处理好看？
1、可以用打磨机打掉起砂层，然后涂刷混凝土密封固化剂，再进行施工环氧系列地坪。
2、要是水泥地面起砂不严重，而且对地面使用和环境美化没有要求，那么可以打磨后施工混凝土密封固化剂以降低成本。
3、要是对地面使用要求较高，那么只能重新扫浆、浇筑混凝土3~5公分，再施工商业耐磨地坪。
二、水泥地面为什么会起砂？
1、水泥地面起砂，不只是单纯一种问题导致地面起砂的，还有可能是砂石料的级配不合理、含泥量高等问题。
2、对于水泥地面起砂是因为各种施工材料养护等问题导致水泥地面的强度不够，所以会出现很多的工程问题，地面起砂的问题就随之显现出来了。所以找水泥地面起砂的问题，主要考虑到水泥地面的强度不够等问题。
3、水泥地面养护不当也会导致地面起砂，所以水泥地面养护工作非常重要，要是不及时养护或养护不充分，都会影响水泥地面的强度问题，从而在使用中容易出现起砂等问题。
三、水泥地面找平多少钱？
1、水泥地面找平费用一般在20-50元/平米，而主要看水泥材料、施工地面和施工厚度，一般会要求水泥地面厚度4-7mm之间。
2、不同地区有不同价格，主要看原有地面平不平整，而超平都要3—5公分厚。
那么水泥地面如何处理好看？水泥地面为什么会起砂？的相关知识小编就为大家介绍到这里啦，以上文章小编还为大家介绍了水泥地面找平多少钱？的想知识，希望可以帮助到大家，小编祝大家生活愉快。
地面找平后为什么起灰 如何防止找平后起灰
地面找平后为什么起灰？如何防止找平后起灰？在家居生活中经常会遇到一件这样的烦恼事，就是地面找平后起灰的情况，就是感觉怎么打扫都扫不干净，碰到这样的情况要及时的处理解决，以免影响今后的生活品质，那么地面找平后为什么会起灰呢，又该如何防止这样的情况发生呢，今天小编就给大家介绍一下。
一、地面找平后为何起灰：
1、水灰比过大
找平的时候，工人在调配水泥的时候，水和灰的比例过大，原则上，石灰与水的比例在4:1，如果用水过多的话，不仅降低了水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低了水泥表面的强度，因此，就会出现水泥地面起灰的现象。
2、水泥质量太差
地面找平的时候，用的水泥的质量，标号，沙子的颗粒太细了，面层的水分保养不够等原因。
二、如何防止找平后起灰：
1、严格控制水灰比
一定要控制水和石灰的比重在1:4。
2、挑选合格的材料
尽可能使用普通硅酸盐水泥，禁止使用过期水泥和受潮水泥， 地面面层砂浆不要用细砂。
三、找平后起灰如何处理：
可用胶水泥腻子修补，具体方法如下：
1、清洗地面
先用刷子把地面上起的灰尘给清除干净，然后再用清水冲洗干净，如果地面有裂缝或者凹坑的时候，可以先用水泥拌合少量的胶水制成的腻子修补，也可以用“堵漏王”修补。
2、用胶水涂刷地面
用胶水加约一倍水搅拌均匀后，涂刷地面表面，起到界面剂的作用，以增强胶水泥腻子与面层粘结力。
3、胶水泥腻子应分层刮涂
每层刮涂约0.5mm厚为宜，一般应刮涂3-4遍，总厚度为2mm左右。底层腻子的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.25：0.35，搅拌均匀后刮涂于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般刮涂1-2遍。面层腻子的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.2：0.45，一般刮涂2-3遍。
4、控制室温
严格控制施工时候的温度，因为如果室温低于10度的时候，胶水就会变的粘稠甚至会冻结，因此，工人一定要合理的控制温度，使胶水一直维持在自然融化的状态再进行配置，胶水凝固之后，不宜直接用火烤加温或者加热水的方法解冻。
5、控制胶水水泥的比例
胶水掺入水泥浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着胶水掺量的增多，水泥浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。胶水的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥不得使用。
6、后期养护
刮涂后按照水泥地面的养护方法进行养护，2-3天后，用细砂纸轻轻将抹水泥地面起沙处理，使用地面起沙处理剂，然后上蜡一遍，即可使用。不过此种方法不太适合环境相对恶劣的地面情况，如果过为严重，只能重新找平。
