安装吊顶需要安装龙骨，下面，为大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程。
木龙骨吊顶施工工艺流程
木龙骨吊顶施工工艺流程
木龙骨吊顶施工工艺流程1、放线
第一步：确定标高线，以地坪基准线为起点，根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度)，并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。
第二步：确定造型位里线:根据设计要求，在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。
木龙骨吊顶施工工艺流程2、木龙骨拼装
木龙骨在吊装前，应在楼(地)面上进行拼装，拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽，将槽与槽之间进行咬口拼装，槽内涂胶并用钉子固定。
木龙骨吊顶施工工艺流程3、安装吊点
安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等，吊筋可用钢筋、角钢或方木，吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。
木龙骨吊顶施工工艺流程4、固定沿墙龙骨
用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。
木龙骨吊顶施工工艺流程5、龙骨吊装固定
用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，将上下两级龙骨连接起来。
木龙骨吊顶施工工艺流程6、龙骨调平、起拱
整个龙骨连接后，在吊顶底面下拉出对角交叉线，检查调整吊顶的平整度，面积较大时可起拱，起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000
木龙骨吊顶施工工艺流程7、安装纸筋石膏板
用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上，安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。
石膏板应在自由状态下进行安装，固定时应从中央向板的四边顺序固定，石膏板与培面间应留出6mm间隙。
螺钉与板边的距离以10-15mm为宜，自攻螺钉的钉距不大于200mm(可选150一170mm)。
板材装钉完成后，用石膏腻子填抹板缝和钉孔，用接缝纸带或玻璃纤维网格胶带等板缝补强材料枯贴板缝，各道嵌缝均应在前一道嵌缝腻子干燥后再进行。
以上就是小编带来的木龙骨吊顶施工工艺流程的介绍了，希望可以帮助到大家。预知更多相关信息，敬请关注中国。
延伸阅读
藻井吊顶施工工艺流程 悬吊式顶棚装饰工艺流程
藻井吊顶施工工艺流程？悬吊式顶棚装饰工艺流程？吊顶是家庭装修一项大工程，吊顶给室内装饰带来美化和舒适的效果，吊顶施工质量的优劣直接关系到家居的美观度，那恶魔吊顶施工工艺和验收标准是什么呢，今天小编就给大家介绍一下。
吊顶装修前期提示：所有的线、孔、要在天花板施工前做好
吊顶施工开工前应该做好相应的装修准备，别以为设计师设计好漂亮的天花板，给你看过3D后，你就迫不急待地想要马上施工了。其实在做天花板前，还有很多事情要做的，像是要先确定没有漏水的现象;另外，水管或是预计装灯的电线出口是否已经完工或铺设完毕，甚至若天花板要跟空调结合时，空调的管线也要预留，以免到时还要重新敲开天花板再做一次花钱又花工。这些都是必须要考虑到的，如果业主自己不注意，一些不良的工程队就会忽略一些细节问题。
吊顶装修前期提示：天花板的高度
除了一些施工前应该注意的问题以外，重要的还有吊顶的高度问题。合理的天花板高度，应该是你把双手举起来还碰不到为主，不然天花板的设计就太低了。即便家里是夹层空间的话，也要留一块可以做伸展操的地方，不然容易感觉压迫感。更何况天花板虽然有避梁的功能，但也不能为了避梁而把家里的天花板做得太低。
所以一但天花板施做时，要注意一下，天花板与地板的完成面高度是不是有影响，会不会感觉怪怪的，或是进门前头还要低低的，甚至感觉要贴到头顶，若是这样，就要赶快更改，否则日后再补救会有成本上的损失。业主们都要注意到这些问题才好，免得以后改造伤财又伤神。
藻井吊顶的施工工艺流程
藻井吊顶的是一种比较广泛使用的吊顶装修方式。在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。
藻井吊顶的施工要点
1.木龙骨安装要求
①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。
②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。
③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。
2.木龙骨安装规范
a.首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。
b.龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。
c.术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。
悬吊式顶棚装饰工艺流程
悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。吊杆的材料大多使用钢筋。骨架的作用承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。骨架的材料有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。
骨架的结构主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。面层的材料有纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。面层的形式有条型、矩型等。
悬吊式顶棚施工要点
1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。
2. 遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
3. 吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
4. 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。
格栅吊顶的施工工艺流程
木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。在施工过程中得按照这样的步骤进行：准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃施工的时候要注意木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸，还有龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。
瓷砖地面施工工艺标准 瓷砖地面施工工艺流程
瓷砖地面施工工艺标准？瓷砖地面施工工艺流程？瓷砖是家庭装修必不可少的建材材料，地面瓷砖的铺设是一道施工工艺要求很高的技术活，因此在施工的时候需要严格按照标准和流程，今天小编就给大家介绍一下这两方面的知识。
瓷砖地面施工工艺流程：
(1)、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用鉴子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲净。
(2)、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
(3)、抹找平层砂浆：
a、洒水湿润。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b、抹灰饼和标筋。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
c、装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4一0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3一1:4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
(4)、弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5一10mm。
在房间中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
(5)、铺砖：
a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4一0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
c、结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设时应为10一15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2一smm，采用胶粘剂铺设时应为2一3mm。
d、结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
f、拨缝、修整。铺完2一3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(6)、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并使用同品种、同标号、同颜色的水泥。
a、勾缝。用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
b、擦缝。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(7)、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间应不少于7天。
(8)、镶贴踢脚板:踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格的材料。踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线开始铺贴。砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线且立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层擦拭干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润)。
地坪漆施工工艺流程解析
地坪漆就是一种喷涂在地面上的油漆，是厂房里常用的装修材料，可满足多种场合的使用。那么如何才能正确的喷涂地坪漆呢?那么下面就给大家仔细的介绍一下地坪漆施工工艺流程。
第一步、时间的选择和地坪表面的清理
对于施工目标其不可以是刚刚结束的新工程，英爱使其晾晒一个月左右才可以进行地坪漆的施工。并且对于施工地地表的处理也是非常重要，比如刚刚装修过的场地，其地面肯定会有许多杂物，甚至砖石，包括其搁置时间较久的厂房，势必会有许多灰尘，这些都要互利干净，为地坪漆的施工提供一个干净的环境，这样才可以让地坪漆与地表充分的粘连。
第二步、对地坪表面喷涂环氧封闭底涂料
因为地坪表面的间隙不均匀，一些粗糙的地方会有大量的缝隙或者小孔，这些都会影响地坪漆的施工效果，那么对地坪表面处理干净后，还需要进行涂抹环氧封闭底涂料，以达到密闭缝隙的作用。
第三步、地坪漆的配置
在购买来的地坪漆，其具有的特性虽然很优秀，但是为了使其具有更强的特性，我们需要加入一定量的稀释剂，来使其可以渗透到地表内层，增加其防透性。
第四步、地坪漆的施工
下层：也就是第一层，其主要是对地坪表面的一个细化处理，使其表面更加平整密闭，为中层的喷涂做准备。
中层：当下层施工完毕后，我们需要对其机型打磨清洁处理，然后在涂抹一层环氧地坪涂料，然后可采用高压喷涂的方法对其进行中层的地坪漆喷涂，其主要目的是是表面更加平整。
上层：这是最后一道工艺，也是地表的一层，直接与人们接触，为了使其更加的耐用，在喷涂前应再次对中层表面进行打磨、清洁处理，然后采用高压无空气喷涂法进行最后的喷涂。
地坪漆的使用越来越受到科技领域的青睐，其对研究成果的精度和试验的成功进行有着至关重要的作用，虽然其不是直接的提供技术服务，但是其为技术的顺利进行提供了一个可靠的环境。而对于一些厂家来说，其大部分是为了提高产品存贮环境的整洁度。好了，以上就是我为大家对地坪漆施工工艺流程的简单介绍，希望可以帮到你。
木龙骨的施工流程和标准
吊顶龙骨的施工是我们装修工作中不可缺少的一项步骤，作为业主的我们想要达到最好的装修效果一定要了解每一个装修环节才行，因此我们今天就来了解一下吊顶木龙骨的施工流程和标准。
我们在家装安装吊顶时需要安装龙骨，木质吊顶具有一种独特自然的美感，我们在安装木质吊顶时可能需要安装木龙骨，那么木龙骨的安装流程和标准是什么呢？我们就来一起看一下吧。
木龙骨吊顶施工工艺流程
木龙骨吊顶施工工艺流程：1、放线
第一步：确定标高线，以地坪基准线为起点，根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度)，并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。
第二部：确定造型位里线:根据设计要求，在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。
木龙骨吊顶施工工艺流程：2、木龙骨拼装
木龙骨在吊装前，应在楼(地)面上进行拼装，拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽，将槽与槽之间进行咬口拼装，槽内涂胶并用钉子固定。
木龙骨吊顶施工工艺流程：3、安装吊点
安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等，吊筋可用钢筋、角钢或方木，吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。
木龙骨吊顶施工工艺流程：4、固定沿墙龙骨
用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。
木龙骨吊顶施工工艺流程：5、龙骨吊装固定
用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，将上下两级龙骨连接起来。
木龙骨吊顶施工工艺流程：6、龙骨调平、起拱
整个龙骨连接后，在吊顶底面下拉出对角交叉线，检查调整吊顶的平整度，面积较大时可起拱，起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000
木龙骨吊顶施工工艺流程：7、安装纸筋石膏板
用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上，安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。
石膏板应在自由状态下进行安装，固定时应从中央向板的四边顺序固定，石膏板与培面间应留出6mm间隙。
螺钉与板边的距离以10-15mm为宜，自攻螺钉的钉距不大于200mm(可选150一170mm)。
板材装钉完成后，用石膏腻子填抹板缝和钉孔，用接缝纸带或玻璃纤维网格胶带等板缝补强材料枯贴板缝，各道嵌缝均应在前一道嵌缝腻子干燥后再进行。
木龙骨吊顶施工工艺标准
1、吊杆的连接对于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm。 吊杆长度大于1000mm时，必须按规范要求设置反向支撑。 吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
2、安装主龙骨主龙骨常用50mm×70mm枋料，较大房间采用60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
3、 安装次龙骨次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400～500mm。钉中间部分的次龙骨时，应起拱。房间7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）。间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木，其间距一般为30～40cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采用8～9cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用。接头两侧最少各钉2个钉子，在墙体砌筑时，一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。4、管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。(a) 灯具与木吊顶固定 (b) 灯具用吊索拉接5、吊顶罩面板的安装
木龙骨吊顶，本工程罩面板采用硅酸钙板饰面。6、硅酸钙板顶棚饰面硅酸钙板可用木螺丝与木龙骨固定。木螺丝与板边距离应不小于15mm，间距以170～200mm为宜，并均匀布置。螺钉帽应嵌入板深度1mm为宜，并应涂刷防锈涂料，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。
相信大家已经基本了解了木龙骨吊顶的施工流程和标准，在装修中我们除了要要严格的选购装修材料，同时也要认真的控制好每一道施工工序。
泡沫混凝土如何施工 泡沫混凝土施工工艺流程
泡沫混凝土，它的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫，再掺加一些填料、骨料及外加剂的新型轻质保温材料，近年来，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领域的应用越来越广。很多人都不清楚泡沫混凝土施工工艺，那么，泡沫混凝土如何施工？下面和小编来看看泡沫混凝土施工工艺流程吧！
一、泡沫混凝土如何施工 泡沫混凝土施工工艺流程
1.基层处理，在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2.找标高弹水平控制线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
4.高压管道输送：开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；浇注成型：将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
5.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分隔成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等6至12小时（根据当前温度及气候条件）后，浆体初凝后有一定的承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平。12至14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
6.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于30mm。泡沫混凝土施工工艺，步骤7、在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录，作为下次配料改进的参考。如出现塌陷事故，及时补充浇筑。
耐酸瓷砖施工工艺流程 耐酸瓷砖施工验收技巧
耐酸瓷砖施工工艺流程？耐酸瓷砖施工验收技巧？瓷砖是家庭装修必不可少的建材材料，市面上瓷砖的材质和种类也是多种多样，耐酸瓷砖作为一种新型瓷砖深受消费者的追捧，那么耐酸瓷砖施工工艺流程是怎样的呢，今天小编就给大家介绍一下。
耐酸瓷砖就是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。
一、耐酸瓷砖施工工艺流程：
1、地坪、墙面瓷砖贴铺部分应按下列程序进行
(1)耐酸砖铺贴前要浸水，再晾干，达到外干内湿，表面无水迹的效果，选色使用。
(2)贴耐酸砖之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候保证横竖贯通，不得错缝。
(3)要注意耐酸砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。
(4)地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
(5)地砖铺贴时，不得人为踩踏，铺完后应在24小时内清缝，并做养护。
(6)地砖铺设完成后，在检查完好后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉要取掉，为避免杂物进入，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密。
(7)在无排水或无积水设备的情况下不可以用水，一定不要浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。
(8)勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1mm.
2、贴铺耐酸瓷砖注意事项：
进行衬砌瓷砖时，砖板必须错缝排列，同层砖缝应错开砖板宽度的1/3~1/2;采取揉挤法衬砖，灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光;立面砖连续衬砌高度，应与胶泥胶凝时间相适应，防止砌体受压变形;平面衬砖，应防止滑动;衬砖结合层厚度为6-8㎜，缝宽为3-4㎜。
二、耐酸砖贴铺基体检查与验收：
1、砖板贴铺为混凝土基础，这些基体于施工前必须按照有关规定或标准进行检查验收，合格后方可进行施工。
2、混凝土的表面必须坚固、密实、平整，不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
3、表面的平整度以2米直尺检查，允许空隙不应大于5㎜，坡度应符合设计规定。
4、混凝土必须固化完全，表面20㎜内的含水量应小于6%。
5、施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。
6、凡穿过耐酸砖贴铺层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板贴铺前完成。
三、表面处理：
为了增加胶泥与基体的粘结强度，基体的施工表面于施工前必须进行表面处理，以清除油污、灰尘等，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
1、混凝土基体表面处理： 施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。 混凝土表面的含水率如大于6%，则应在40—60℃下烘干三昼夜，直到含水率小于6%为止。 对于混凝土表面大于0.50㎜裂缝，直径超过2㎜的蜂窝应进行修补。
2、隔离层表面处理： 隔离层的表面处理，应按照各种隔离层施工时表面的要求选用表面处理的方法与等级。
铝扣板吊顶施工步骤是什么 铝扣板吊顶施工工艺详解
铝扣板吊顶施工步骤是什么？有业主想要铝扣板吊顶施工工艺详解，铝扣板吊顶施工并不复杂，通过学习很容易就能掌握铝扣板吊顶施工工艺。今天给大家分享铝扣板吊顶施工工艺详解，一起来学习铝扣板吊顶施工步骤吧！
铝扣板吊顶施工工艺：
1、施工准备
1.1.材料及构配件：
1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
1.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
1.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
1.2 主要机具：
1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。
1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
1.3 作业条件：
1.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3.4 各种材料全部配套备齐。
1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。
1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
2、操作工艺
2.1 铝扣板吊顶施工工艺流程：弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
2.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
2.5 安装主龙骨：
2.5.1 配装吊杆螺母。
2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。
2.5.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
2.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
2.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
2.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
2.6 安装次龙骨：
2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2.6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调整固定。
2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
2.7 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
2.7.2 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
2.7.3 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
2.8 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
2.9 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
3、质量标准
3.1 保证项目：
3.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。
3.1.2 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
3.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
3.2 基本项目：
3.2.1 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
3.2.2 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
3.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
4、成品保护
4.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
4.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
4.4 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
4.5 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
木工施工工艺流程 木工施工验收注意事项
木工施工工艺流程？木工施工验收注意事项？木工是家庭装修非常重要的一个环节，木工施工工艺质量的优劣直接关系到家居的美观度和舒适度，那么家庭装修木工施工工艺是怎样的呢，施工的时候有哪些需要注意的地方，今天小编就给大家介绍一下。
一、木工施工工艺流程：
1、对木工工程的施工图进行审核
看图纸，了解有木材是用来做哪些成品的，根据相关需求进行合理的规划和统计，进行初步的布置。
2、工具、材料进场
进行清理施工现场，在了解用料后，木工工具及所需要的材料就可以进场了。
3、调成好木工施工的顺序
因木工施工活所包括的内容有很多，所以在木工施工在正式开始前，木作人员因对其施工顺序做一个详细规划。
4、龙骨架的设计
一般情况下，木工施工人员将所有的准工作就绪后，第一项就应该进行龙骨的架设了。
5、门窗、家具的制作
木工施工第一步就是先对其门窗的制作，当然门窗的制作也包括门套与窗套的制作。其木工施工所制作的家具有：厨房橱柜、电视柜、衣柜、书柜、边柜、酒柜等等，当然第一步则是进行制作框架。在木工施工制作完木制品后，则需对其整个木制品表面进行一个细节的封装。
6、检查木工产品的细节
木制品表面封装后，细节上的检查也是必不可少的，应该有一个对其木制品表层细节修补过程。
7、涂漆
木制品表层细节修补完成后，最后就是对其表面层进行一个油漆修饰，使之更加的完善。
二、木工施工验收注意事项：
1、表明要平整
装饰装修木工项目是否存在破缺现象。应保证木工项目装饰装修表面的平整，没有起鼓或破缺。
2、转角要90度
装饰装修转角是否准确。正常的转角都是90度的，特殊装饰装修设计因素除外。
3、拼花要严密
装饰装修拼花是否严密、准确。正确的装饰装修木质拼花，要做到相互间无缝隙或者保持统一的间隔距离。
4、造型要圆滑
装饰装修弧度与圆度是否顺畅、圆滑。除了单个外，多个同样装饰装修造型的还要确保造型的一致。
5、柜门正常
柜体柜门开关是否正常。柜门开启时，应操作轻便、没有异声。
6、柜体接墙无缝
固定的柜体接墙部一般应没有缝隙。
7、构造直平
装饰装修构造是否直平。无论水平方向还是垂直方向，正确的木工装饰装修做法都是应是直平的。
