我们在家装中,无论要选择什么样的地板、什么材质的地板,都需要有一个牢固、干燥、平整的基层作为前提,因此地板基层的施工也十分重要。那么地板基层究竟是怎样施工的呢?
地板基层的铺设是我们在装修中铺设地板的前提,无论是木地板还是瓷砖都需要足够结实牢固的基层,所以这就使地板基层的施工显得十分重要。作为业主的我们也有必要了解一下地板基层的施工内容,做到在装修时心中有数。
地板基层施工工艺一、施工方案
实木地板基层的方法有两种:
1、在水泥楼板上刷冷底子油一遍,铺设木龙骨,最后钉地板;
2、在龙骨上先铺一层细木工板,或者是毛地板,然后钉地板,采用这种方法,地板受力均匀,结构牢固。
复合地板安装方便,基层也有两种作法:
1、先作找平层,然后铺设PVC垫层,之后铺设复合地板;
2、在水泥找平层上,铺设木龙骨和毛地板,两铺复合地板。
地板基层施工工艺二、施工条件
PVC地材铺设前及完工后48小时内,施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外,地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前:
1、使用含水率测试仪测基层的含水率,基层的含水率应小于3%;
2、检测地面的含湿量,最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度,而且测试点必须在最潮湿的地方,不可以在窗口或门口处测量,因为该处测试值可能过低,其中还必须注意测试的深度:悬空的混凝土地面由表面向下20%深度处;靠地混泥土地面40%深度处;
3、使用温度计检测温度,室内温度以及地表温度以18度为宜,不应在5度以下及30度以上施工;
4、宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。如已加防潮层,相对湿度可容许达到85%,但一旦超过85%就不能铺设;
5、不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板,必须先通风,或者先铺设一层防潮层。
地板基层施工工艺三、基层地坪要求及处理
在PVC地材铺设之前,地面状况最为重要。地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净。采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝,可采用白水泥、石膏进行修补。
地板基层施工工艺四、界面剂(底涂)处理
1、除极少数情况,基层都需要界面剂(底涂)处理;其作用在于:(1)封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面;(2)均匀基层吸水性,以确保自流平/黏合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度;(3)粘接架桥作用,以增强自流平/黏合剂与基层的紧密结合。
2、涂装方法:
水泥地坪的界面处理剂按1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层需滚涂两至三遍,混凝土地坪则无需兑水,直接滚涂,在非吸收性基面上不可兑水。干燥时间为1-3小时左右。
地板基层施工工艺五、自流平施工
1、基层地面平整度用2米靠尺检验,空隙不应大于2mm。所以,追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:
(1)避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;
(2)缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整度局限,确保地板无明显接缝;
(3)与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;
(4)提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
2、施工指南:
自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收。施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率,低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次,加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。
将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上,用自流平耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面。如设计厚度小于或等于4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后进行地面铺设。冬季施工,地板的铺设应在48小时后进行,如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工后的12小时后进行。具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
地板基层施工工艺六、施工注意事项
1、避免面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等:主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内:在面板安装前,应先设计好分块尺寸,并将每一分块找方找直后试装一次,经调整修理后再正式钉装。
2、避免护墙板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等:主要是由于不注意挑选粗细一致和颜色近似的木压条。操作前应拉线检查护墙板顶部是否平直,如有问题及时纠正。
3、避免接头不严不平或开裂:主要是由于木料含水率大,干燥后收缩造成。不平的原因往往是由于钉子过小、钉距过大,和漏涂胶粘剂等。
以上就是与地板基层施工的有关内容了,大家都有所了解了吗?如果大家还有什么不明白的地方,请继续关注我们,我们将为大家带来更多关于地板基层施工的信息。
氟碳漆,是一种很好的外墙装饰材料,与传统的外墙贴铝塑板相比,操作更简易,翻新容易。最近有很多业主都在搜索:氟碳漆如何施工?为了解决大家的小疑惑,下面小编就给大家带来了氟碳漆的施工工艺,快瞧瞧!
一、氟碳漆如何施工 氟碳漆的施工工艺
1.采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20;1;8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。
2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净。
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。
二、氟碳漆如何施工 氟碳漆的施工工艺
4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下。
5.腻子一般批嵌4-5遍。腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子。
6.应采用120目或150目砂纸打磨;腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。
水性氟碳漆,适用于各种建筑物外墙、桥梁、大坝、隧道、钢结构、铝型材、屋顶及各种建材的超耐久装饰保护涂层,受到很多行业的施工使用。那么,水性氟碳漆怎样施工?下面和小编一起来看看水性氟碳漆施工步骤吧!
一、水性氟碳漆怎样施工 水性氟碳漆施工步骤
1、表面处理:涂漆之前基材表面应清洁、干燥、平整、牢固。
2、新建墙面:清除表面灰尘、灰浆渣及突起部位,如果有空隙及时修补。
3、重涂墙面:用适当工具去除原有的漆膜,用腻子填平并打磨平整。
4、确保预涂基层含水率不大于10%,PH值不大于10。
5、施工条件:施工温度5℃以上;最高空气相对湿度80%。施工后4小时内避免雨淋。
6、干燥时间: 表干: 30 min /25 ℃ ;重涂时间 2 h 以上 /25 ℃ 。(干燥时间会随环境、温度的不同而变化)。
7、工具清洗:涂装后立即用水将所有器具清洗干净。
水性氟碳漆,因为氟碳漆引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,因此具有特别优越的各项性能。但是很多人对它的施工不是很了解,那么,水性氟碳漆施工注意什么?下面和小编一起来看看水性氟碳漆施工注意事项吧!
一、水性氟碳漆施工注意什么 水性氟碳漆施工注意事项
1.涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,保证喷涂环境干燥没水分,施工中严禁带入水份。
2.施工场所应尽量保持良好通风,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触。
3.施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃,材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
4.调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废,用不完的油漆禁止倒回原罐。
5.用厂家配套的氟碳底面漆,一般而言重防腐面漆不能与普通防腐底漆配套使用。这是由于重防腐面漆中含有的溶剂太强,会将普通防腐底漆的漆膜重新溶解掉。
氟碳漆,又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等,近些年一直在各类油漆和涂料中脱颖而出。但是很多用户对于氟碳漆底漆喷涂不是很懂。那么,氟碳漆底漆如何喷涂?下面和小编来看看氟碳漆底漆施工方法吧!
一、氟碳漆底漆如何喷涂 氟碳漆底漆施工方法
1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。
2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)。
3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求。
二、氟碳漆底漆如何喷涂 氟碳漆底漆施工方法
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿。
6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7.底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。